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General Tech Foro para las preguntas técnicas sobre modificación de carros o problemas mecánicos en general (Ej. ¿Qué es el octanaje?). |
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Este thread fue creado hace 5855 días. Lo mas probable es que el tema ya se haya resuelto y no necesite más discusión. Aunque si todavía crees que es necesario agregar un comentario, puedes hacerlo.
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07-Mar-2008, 12:13 | #1 |
Junior Member
Fecha de Ingreso: 27-February-2008
Mensajes: 1
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spoilers de fibra de vidrio
alguien sabe como puedo hacer un aleron de fibra yo mismo. se q es con moldes. supongo q se debe hacer en dos partes.y de q puedo hacer el molde, parecera tonta mi pregunta, pero quisiera q un alma bondadosa me aconseje.
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07-Mar-2008, 14:07 | #2 |
Owner
Fecha de Ingreso: 01-March-2007
Ubicación: Guatemala, Guatemala.
John Deere 8130
Mensajes: 3.805
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Primero lo tenes que hacer como vos lo queres como avos te gustaria que quedara luego de hacer la muestra le sacas molde a la muestra que tenes echa para hacerla ya en fibra aqui te dejo como se trabaja no exactamente un aleron pero creo que te ayudara a solucionar algunas dudas
Bueno lo primero sera preparar la pieza que queramos construir en fibra de vidrio y para ello utilizaremos algo que sea facil de trabajar y modelar como lo es la espuma muy comprimida como esta que es facil de conseguir en sitios donde arreglen camiones frigorificos y hasta incluso en floristerias. Fotografia de la fibra ya cortada a trozos pequeños para que nos sea mas facil trabajarla y el pincel con que la aplicaremos. Nos hara falta una base en este caso yo utilizo madera para apollar la pieza que construiremos. Bueno nos hara falta un recipiente en el que hecharemos la resina y el catalizador mezclandolos hasta que quede omogeneo. La mezcla la haremos a un 2 o 3 % osea resina 97% y catalizador 2 o 3% si hechamos mas cantidad no tendremos tiempo de trabajar con la resina y si le hechamos menos le costara mas y posiblemente no coja la consistencia deseada, en caso mas extremo podremos llegar hasta un 8% de catalizador, yo lo calculo a ojo coloco la resina en un recipiente (la cantidad que voy a utilizar) y le hecho una chorradita de catalizador. Bueno y con todo cerca y preparado empezaremos la confeccion de la pieza. primero aplicamos la resina sobre el molde Acto seguido iremos colocando los trozos de fibra sobre el molde aplicandolo con la misma brocha dandole pequeños golpes con el pincel para extraer las posibles burbujas de aire. Y una vez terminado el aplique de la resina y la fibra lo dejaremos secar unos 20 minutos mas o menos y acto seguido y antes de que acabe de fraguar lo cortaremos con un cuter por la parte que esta pegada a la madera. Las separamos y dejamos que termine de fraguar antes de aplicarle la masilla unos 30 minutos mas o menos. Bueno espero que con esta miniguia comprendais la forma de utilizar la fibra de vidrio y que en realidad no es tan dificil como parece.
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07-Mar-2008, 14:09 | #3 |
HC Team / TOM´S Car Wash
Fecha de Ingreso: 07-June-2006
starletero
Mensajes: 4.961
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pouta! se gano creditos
osea..eso ya me lo sabias pues!!! sdlkfjasñlkfjasñlkfjañsldfjañskñjdfasjfñaskajf que bien explicado |
07-Mar-2008, 14:10 | #4 |
Senior Member
Fecha de Ingreso: 14-May-2007
Ubicación: Escondido.
XA10-RN23-RN28
Mensajes: 5.485
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yo te aconsejaria que mejor lo conpres ya hecho, ya un molde para aleron esta cabron, ya piezas como las que puso pablo si esta bueno por pequeños, mejor conseguila
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"The big bang theory" |
07-Mar-2008, 14:13 | #5 |
Raizen (:
Fecha de Ingreso: 19-June-2007
Ubicación: GT
Tiempo: ??????
Mensajes: 16.393
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que buena explicacion
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07-Mar-2008, 16:34 | #6 |
Vive y deja Vivir
Fecha de Ingreso: 28-November-2007
Ubicación: Enfrente de la Pc
Kia Rio
Mensajes: 2.942
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que buena explicacion se echo este chate
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07-Mar-2008, 22:22 | #7 |
Owner
Fecha de Ingreso: 01-March-2007
Ubicación: Guatemala, Guatemala.
John Deere 8130
Mensajes: 3.805
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moderadores y mis creditos????
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08-Mar-2008, 01:49 | #8 |
amor sexo y 1/4 de milla
Fecha de Ingreso: 21-April-2007
Ubicación: Missouri
en cualquier moto
Tiempo: asaber
Mensajes: 6.332
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:claps: ahuevos delen sus creditos a este cuate q se los gano con todas las de la ley si fuera mod ya te los huviera pasado
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08-Mar-2008, 01:51 | #9 |
MUSICAUTOS TEAM.
Fecha de Ingreso: 06-July-2006
Ubicación: en la cima del mundo
ninguno
Tiempo: :bah:
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cool
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puta con tanto nuevo ahora yo me siento nuevo. fuck culicagados |
08-Mar-2008, 01:59 | #10 |
Domestiquero
Fecha de Ingreso: 11-August-2006
Ubicación: Guate!!!
Mensajes: 8.848
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estan durmiendo, mas tarde te los ponen
que buena explicacion vos, fijo merecidos los creditos, una pregunta y a eso te dedicas? |
08-Mar-2008, 09:02 | #11 |
"Loko"
Fecha de Ingreso: 23-February-2008
Ubicación: Guate!!!
Acura RSX
Mensajes: 81
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Talvez te sirva esto...yo siempre lo he querido hacer...pero dicen que trabajar la fibra es grueso...y cuesta un cacho....pero hay te dejo eso, un aleron debe ser mas facil que ese spoiler... Step 1 - Draw out a good schematic of what you would like from your bodykit. If you are more experienced you could even do a nice Photoshop or graphics job!Saludos... Creating and Installation of Custom Kit Step 2 - After you have achieved your desired design. Simply purchase a large block of foam as the one pictured below. Simply place the block against your vehicle and cut out the desired shape. We used an 80 grit sandpaper to shape the majority of the areas of foam. Step 3 - Use your imagination and try to create a design that will flow with the general lines of your vehicle. Also be sure to have both sides equivalent to each other by checking them over frequently. Step 4 - The design is finished! We simply used two other pieces of foam underneath to hold the template in place. Step 5 - The next step will be to apply the fiberglass on top of the foam. Before covering the foam, use "water based" contact glue and aluminum foil to cover the foam. This will prevent the fiberglass from destroying your design. The contact glue is used to stick the aluminum foil onto the foam. Then you may apply the fiberglass and resin to your design without any worries. You will need at least 3 coats of fiberglass. Once it has all dried, apply putty onto the entire shape to solidify the design. Step 6 - Finally before you attempt to paint the pieces you will need to finely sand the entire piece to a smooth finish. Start out using 400 grit sandpaper and work your way to a 1000 grit wet sanding paper. If you find any holes or scratches you may also choose to fill these in with a fine scratch filling putty. Step 7 - Now you will have to wait until each piece is completely dry. When it is you may apply your primer. We suggest using a good base/clear coat to give your pieces a factory like finish. If you are not an experienced painter you may choose to have the pieces painted by a professional at a local body shop. In most cases they can install the pieces for you as well. And Voila! |
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